24小時聯系電話:18217114652、13661815404
中文
行業資訊
管理絲印層和PCB堆疊信息
帶有模板的絲網印刷是一種已經存在很長時間的藝術形式。大約在15世紀，絲網印刷進入了西方，絲網的原始材料是絲綢。這導致它被賦予今天已知的名稱。
如今，大多數人都熟悉絲網印刷，這種絲網印刷用于在T恤衫上創建自己喜歡的圖像和圖案。鮮為人知的是，這種方法的變體已經使用了多年，以在印刷電路板上產生圖像和標記。圖像在電路板上的呈現方式取決于PCB設計人員在其CAD系統中管理絲網印刷層和PCB堆疊信息的方法。讓我們仔細研究一下PCB絲網印刷工藝以及一些有關絲網印刷最佳實踐的建議。
PCB絲網印刷：它是什么以及用于什么
絲網印刷不僅是一種用于在印刷電路板上施加識別標記的印刷工藝，而且還是用于描述油墨標記本身的通用術語。這就是專用于這些標記的CAD工具層稱為絲網印刷層的原因。將絲網印刷到板上是印刷電路板制造過程中要完成的最后步驟之一。盡管確實可以使用手動絲網印刷工藝在PCB上創建標記，但還有兩種其他工藝可用。在下面，您將找到所有可用的絲印過程以及為什么或不希望使用它們的原因：
手動絲網印刷：這是通過使用模板作為模板并將非導電油墨通過聚酯絲網推到板上，從而在PCB上印刷標記的標準方法。此過程的局限性在于墨水的寬度不能小于0.007英寸。
液體照片成像（LPI）：對于尺寸較小且要求更高準確性的油墨圖像，將使用LPI處理代替。就像在電路板上加阻焊劑一樣，將液態可光成像的環氧樹脂涂在紫外線下，然后顯影和固化。
直接圖例印刷：這是在電路板上印刷絲網印刷標記的最準確方法，但也是最昂貴的方法。丙烯酸油墨是使用噴墨打印機施加的，該打印機直接根據CAD設計制造文件中的數據工作。
絲網印刷的主要目的是在板上標出組件的位置帶有輪廓，以及零件的唯一參考標記。絲印也用于組件極性和引腳1指示器。但是，隨著印刷電路板上元件密度的不斷提高，絲網印刷信息的印刷空間越來越小。因此，通常將參考標記縮寫為數字序列，并且通常會完全省略其輪廓。但是，這并不能減少對組件標識的需求，因為它們對于需要手動組裝的原型，NPI和限量版電路板仍然很重要。對于使用自動化系統進行測試和調試以及自動光學檢查（AOI）和手動檢查的組裝板，組件標識也很重要。
絲網印刷標記還用于標記非組件信息。這可以包括電路板的名稱，部件號和版本，以及公司聯系信息，版權和制造標記。絲網印刷傳達了很多有關電路板的信息，但這并不是傳達電路板信息的唯一方法。PCB設計CAD系統中內置了許多層，這些層可以用于絲網印刷以外的其他板信息，我們將在接下來的內容中進行介紹。
在PCB設計中的絲網印刷層上使用組件輪廓和參考標記
其他PCB信息層
雖然PCB絲網印刷旨在識別組件位置和參考標記，但很少能夠完全做到這一點。這在具有很多組件的電路板上尤其明顯，最終可能會覆蓋很多絲網印刷標記。另一個問題是，通常不希望絲網印刷油墨進入為組件和過孔鉆出的孔中。PCB設計CAD系統中的后處理程序通常會去除流過這些孔的墨水。在帶有大量通孔的密集布線板上，這可能會導致絲印層上的大部分元件輪廓被去除。因此，絲網印刷上相同的組件信息會在另一個專用于制造裝配圖的CAD系統層上進行復制。
裝配圖通常顯示電路板的放大圖，其中組件輪廓和參考標號明確標記，沒有任何沖突的孔或走線。這些圖紙的紙本副本曾經在生產車間用于協助PCB組裝，但是現在這些圖紙以PDF或其他圖紙格式的文件進行電子傳輸。盡管越來越多地通過CAD數據而不是圖紙來驅動電路板的制造，但大多數制造商仍然希望看到裝配圖來驗證電路板的生產。在電路板的制造中可能需要很多不同的信息，這些信息可以在CAD系統的不同層上組織和顯示。
絲印層
裝配圖
組件輪廓
零件尺寸
零件占地面積和/或零件號
測試點圖
絲網印刷和這些信息層的其余部分需要在PCB設計工具中進行管理，我們將在下一部分中對其進行詳細介紹。
PCB設計CAD工具中的截面編輯器，顯示了包括絲網印刷在內的不同層
使用PCB設計CAD工具管理絲網印刷層和PCB堆疊信息
電路板由以下幾層和材料的組合組成，以構建物理板疊層：
跟蹤路由
電源和接地層
電介質材料
此外，以下材料將添加到板上以完成板的制造并為組件組裝做準備：
阻焊膜
焊錫膏
絲印
為了準確提供所需的制造數據，PCB設計工具將在數據庫中具有這些層和材料的表示。除了這些電氣和非電氣層之外，我們還會出于參考目的（例如裝配圖）列出我們先前列出的層。為了控制PCB設計CAD系統中的所有不同層，通常使用如上圖所示的層堆疊管理系統。