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技術(shù)專題
數(shù)字PCB設(shè)計(jì)組裝
術(shù)語數(shù)字是指與自然產(chǎn)生相反的一種電子信號(hào)。乍一看，由于生成是受控過程，數(shù)字信號(hào)類型的可能性似乎是無限的。然而，當(dāng)增加了實(shí)用性時(shí)，很快就清楚地表明，應(yīng)該限制數(shù)字信號(hào)的形式。因此，數(shù)字信號(hào)基于可能的最簡單的數(shù)字系統(tǒng)，該系統(tǒng)是二進(jìn)制的。
盡管二進(jìn)制數(shù)字系統(tǒng)本身很簡單，但是它可以用于使數(shù)字系統(tǒng)具有任何復(fù)雜程度。無論復(fù)雜程度如何，數(shù)字系統(tǒng)都是可控制和/或可編程的。這種質(zhì)量是物聯(lián)網(wǎng)和當(dāng)前制造業(yè)革命的動(dòng)力，工業(yè)4.0。數(shù)字化的這些優(yōu)勢也可以在構(gòu)建用于驅(qū)動(dòng)和控制我們所使用的所有產(chǎn)品和系統(tǒng)的電路板的過程中實(shí)現(xiàn)。
讓我們通過比較數(shù)字PCB組裝和更常見的PCB組裝過程來看看如何應(yīng)用此方法。
PCB組裝工藝
電路板制造可分為兩種，每種都有不同的目標(biāo)。首先，可以說最重要的是PCBA原型開發(fā)質(zhì)量。對(duì)于當(dāng)今復(fù)雜的PCBA設(shè)計(jì)而言，此迭代過程對(duì)于實(shí)現(xiàn)可靠的操作和最高質(zhì)量的結(jié)構(gòu)至關(guān)重要。第二種制造類型是生產(chǎn)，其主要考慮因素是效率和成本效益。是否少量或大量生產(chǎn)此外，從高成品率的角度來看，過程質(zhì)量和在可靠性方面的電路板質(zhì)量也是最優(yōu)先考慮的目標(biāo)。
對(duì)于原型制作和生產(chǎn)，PCB組裝是制造的最后階段。因此，PCBA流程對(duì)您從合同制造商（CM）處收到的電路板產(chǎn)生了深遠(yuǎn)的影響。就像電路板制造一樣，組裝過程包括一組明確定義的步驟。但是，根據(jù)下面列出的屬性考慮此過程可能會(huì)更有幫助。
PCB組裝的主要特性
準(zhǔn)確性
速度
精確
控制
敏捷
盡管并非詳盡無遺，但上面的列表突出顯示了成功，高效地進(jìn)行PCB組裝所必須具備的方面。大多數(shù)組裝過程至少是部分自動(dòng)化的。因此，準(zhǔn)確和精確的規(guī)格對(duì)于生成最佳電路板至關(guān)重要。為此，某些機(jī)器可以單獨(dú)編程。問題是整個(gè)過程將從數(shù)字化中受益嗎？
常規(guī)與數(shù)字PCB組裝
最佳的PCB組裝取決于顯影劑和CM。而且有具體裝配設(shè)計(jì)（DFA）指南基于您的CM的設(shè)備和應(yīng)遵循的過程以獲得最佳結(jié)果。通過這樣做并使用功能強(qiáng)大的常規(guī)CM和自動(dòng)處理功能，您的電路板應(yīng)滿足您的要求和期望。但是，如果您的CM必須在運(yùn)行過程中執(zhí)行手動(dòng)檢查或進(jìn)行更改，則可能會(huì)縮短周轉(zhuǎn)時(shí)間和電路板質(zhì)量。如果您的CM建立數(shù)字PCB組裝，您可能不會(huì)面對(duì)的缺點(diǎn)。
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數(shù)字PCB組裝是指利用軟件來控制和監(jiān)視組裝過程的步驟。這是通過讓數(shù)字線程 在整個(gè)組裝過程中將數(shù)據(jù)傳輸和接收點(diǎn)鏈接在一起，從而可以進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整以維持或改善過程質(zhì)量。 |
數(shù)字線程的使用至關(guān)重要，因?yàn)樗梢源_保所有系統(tǒng)設(shè)備和過程都根據(jù)最新設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行適當(dāng)協(xié)調(diào)。為了優(yōu)化整個(gè)制造過程，數(shù)字線程應(yīng)包括電路板構(gòu)建過程中涉及的所有實(shí)體。這包括開發(fā)人員，制造商，組件供應(yīng)商和組裝商。
PCBA的建筑是 變得聰明。這種進(jìn)步是基于數(shù)字化軟件的大寫形式。結(jié)果是更快，更高質(zhì)量和更可靠的電路板。在節(jié)拍自動(dòng)化，我們采用了一種數(shù)字線程制造過程，該過程利用軟件控制的優(yōu)勢來構(gòu)建比業(yè)界任何人都快或快達(dá)到或超過您要求的電路板。