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行業(yè)資訊
PCB設(shè)計和生產(chǎn)使SMT制造變得簡單
表面貼裝技術(shù)（SMT）是一種設(shè)計和制造過程，它通過直接放置在印刷電路板表面上來代替PCB（印刷電路板）組件的通孔安裝。現(xiàn)代電子產(chǎn)品中的絕大部分PCB設(shè)計都在使用這種方法。每天使用的計算機，電話，電視和冰箱是SMT制造以及PCB生產(chǎn)和組裝的最終結(jié)果。
但是，采用SMT制造的PCB的創(chuàng)建非常復(fù)雜，需要使用先進的工具和技術(shù)。例如，DFM或制造設(shè)計就是“耦合”過程，它集成了PCB的基礎(chǔ)，并考慮了SMT制造階段以及這些SMT過程的功能。
設(shè)計將按原樣進行，還是需要對PCB進行重新加工？這是在初步階段或原型階段提出的主要問題之一，而且SMT制造組件通常會退居二線。但是，隨著設(shè)計進入審批流程的過程，SMT制造必須進入方程式。不僅因為它對最終產(chǎn)品的實際功能至關(guān)重要，而且因為它是消除鉆孔的一種經(jīng)濟有效的措施。
選擇SMT制造的好處包括：
削減成本–可以使用表面安裝代替鉆孔的時間和復(fù)雜性
功能增強 –使用SMT制造而不是鉆孔和焊膏的PCB的重量意味著功能也得到了改善。越來越小的設(shè)備的時代意味著這種設(shè)計能力可以打開許多以前關(guān)閉的門。
自動化 –充分利用能夠保持性能和質(zhì)量的PCB的能力是有意義的，并且SMT制造是批量生產(chǎn)時保持一致性的關(guān)鍵方法。
當(dāng)然，在考慮SMT制造時，這還意味著能夠同時確保設(shè)計易于生產(chǎn)和有效。這是我司發(fā)揮所有作用的地方。我們擁有近乎完美的系統(tǒng)，可減輕預(yù)生產(chǎn)過程中的設(shè)計缺陷，并有助于減少返工，這通常是SMT制造的禍根。
PCB設(shè)計和SMT設(shè)計資源帶來很好結(jié)果
韜放科技是PCB和原型裝配行業(yè)中的知名名稱。我們可以處理PCB制造（制造）和組裝，包括SMT設(shè)計。
我們是一家提供全面服務(wù)的提供商，在該領(lǐng)域擁有超過多年年的經(jīng)驗，并為客戶提供專有服務(wù)，以支持任何復(fù)雜性或簡單性的項目-無論是一次性原型還是具有SMT和批量生產(chǎn)要求的設(shè)計。
在開始制造過程之前，所有訂單都要經(jīng)過強制性的工程文件審查。這保證了不會發(fā)生典型的“非接觸式”方法中的小故障，并且不會浪費本來可以避免的設(shè)計缺陷或制造問題（例如返工問題），從而不會浪費時間和金錢。
24小時支持 –全天候客戶服務(wù)提供實時技術(shù)支持，使設(shè)計團隊可以在白天或晚上的任何時間直接與CAM工程師交談。
不收取任何工具費用 -當(dāng)訂單具有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格時，我們很樂意免除工具費用，并始終取消對作為自定義規(guī)格項目的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格重新訂購的此類費用。
不是中間商我們從不放棄工作，而是依靠我們專業(yè)的技術(shù)團隊，這可以保證最想要但不能總是收到的質(zhì)量和速度。
現(xiàn)在與我們聯(lián)系是很有意義的。我們的即時報價和容易的訂單跟蹤意味著任何規(guī)模的制造或電子公司都可以獲取完美設(shè)計且精確規(guī)格的高質(zhì)量PCB。我們還將SMT錫膏模版作為新的完整原型模版套件的一部分提供給那些想要一次性或手工“制造”和設(shè)計SMT的人。